Μπλοκ ζιρκονίας
Τα μπλοκ οξειδίου του ζιρκονίου, επίσης γνωστά ως διοξείδιο του ζιρκονίου (zro₂), είναι ένας τύπος κεραμικού υλικού . κοινών εφαρμογών περιλαμβάνουν τα ανθεκτικά υλικά, τα κεραμικά μαχαίρια, τα οδοντικά υλικά κ.λπ.
Ο υδραυλικός τύπος είναι ένα αποτελεσματικό εργαλείο για την πίεση των μπλοκ ζιρκονίας, αλλά είναι απαραίτητο να βελτιστοποιηθεί η επεξεργασία σκόνης, ο σχεδιασμός του καλουπιού και οι πιεστικές παραμέτρους . για την ποιότητα των πράσινων και των σύνθετων σχημάτων, η ισοστατική πίεση ή η καυτή πίεση απαιτείται . σε πρακτικές εφαρμογές
Πιέζοντας χαρακτηριστικά των υλικών ζιρκονίας
Υλικές ιδιότητες
Το Zirconia (Zro₂) είναι ένα κεραμικό υψηλής απόδοσης με υψηλή σκληρότητα, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντίσταση φθοράς και χημική σταθερότητα . Η σκόνη της απαιτεί συνήθως χύτευση υψηλής πίεσης για να αυξήσει την πυκνότητα του πράσινου σώματος .
Πιεστικές απαιτήσεις
Η σκόνη ζιρκονίας πρέπει να σχηματιστεί σε ένα ομοιόμορφο και πυκνό πράσινο σώμα κάτω από υψηλή πίεση (συνήθως δεκάδες έως εκατοντάδες MPA) για να μειώσει το πορώδες μετά την πυροσυσσωμάτωση.
Προσαρμοστικότητα του υδραυλικού τύπου
Κλίμακα πίεσης
Ο υδραυλικός τύπος μπορεί να προσφέρει πίεση από δεκάδες σε χιλιάδες τόνους για να καλύψει τις πιεστικές ανάγκες της σκόνης οξειδίου ζιρκονίου . για παράδειγμα, πατώντας ένα κενό ζιρκονίας με διάμετρο 50mm μπορεί να απαιτεί περίπου {{2} τόνους πίεσης .}}}
Μέθοδος πατώντας
Ανεξάρτητη/αμφίδρομη πίεση: κατάλληλο για κενά απλού σχήματος, χαμηλό κόστος, αλλά μπορεί να έχει ανομοιογενή κατανομή πυκνότητας .
Ισοστατική πίεση (ειδικός εξοπλισμός που απαιτείται): παρέχει ισότροπη πίεση και πιο ομοιόμορφη πυκνότητα, αλλά ο υδραυλικός τύπος πρέπει να χρησιμοποιηθεί με ένα εύκαμπτο καλούπι για να το επιτευχθεί.
Βασικές παραμέτρους διαδικασίας
Προεπεξεργασία σκόνης
Κοκκοποίηση: Βελτίωση της ρευστότητας, του συνδετικού υλικού (όπως το PVA) ή του λιπαντικού (όπως το στεατικό ψευδάργυρο) μπορεί να προστεθεί .
Βαθμολογία σωματιδίων: Βελτιστοποίηση της κατανομής μεγέθους σωματιδίων για την αύξηση της πυκνότητας πλήρωσης .
Πατώντας παραμέτρους
Πίεση: Συνήθως 50-200 MPA, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά σκόνης .
Χρόνος κατοικίας: Σχετικά με 10-60 δευτερόλεπτα για να εξασφαλιστεί η απελευθέρωση του στρες .
Πατώντας ταχύτητα: αργή πίεση για να αποφευχθεί η παγίδευση αέρα .
Σχεδιασμός καλουπιών
Υλικό: Χάλυβα καρβιδίου ή εργαλείου (όπως SKD11), επιφανειακό γυαλισμένο για να μειώσει την τριβή .
DEMOLDING SLOPE: Σχετικά με το 1-3 βαθμό, εύκολο να demold .
Αποζημίωση συρρίκνωσης: Αποφύγετε τη συρρίκνωση (συνήθως 15-25%) .
Μεταγενέστερη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης
Θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης
περίπου 1400-1600 βαθμός (ανάλογα με τη φάση του οξειδίου του ζιρκονίου και των προσθέτων) .
Ατμόσφαιρα
αέρα ή κενό (για να αποφευχθεί η μόλυνση από ακαθαρσίες) .
Πυκνοποίηση
Η συσσώρευση θερμού πίεσης (συνδυασμός πίεσης και υψηλής θερμοκρασίας) μπορεί να αυξήσει περαιτέρω την πυκνότητα, αλλά απαιτεί ειδικό εξοπλισμό .
Σενάρια εφαρμογής
Εργαστήριο
Οι προσαρμοσμένες υδραυλικές πρέσες (όπως 50-100 τόνοι) μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις .
Βιομηχανική μαζική παραγωγή
Απαιτούνται αυτοματοποιημένες γραμμές υδραυλικής παραγωγής, ενσωματώνοντας τις λειτουργίες τροφοδοσίας, πίεσης και απομάκρυνσης .