Η δομή του κάθετου τόρνου CNC έχει σχεδιαστεί γύρω από την κατακόρυφη διάταξη και τις βαριές{0}}απαιτήσεις επεξεργασίας, καλύπτοντας τέσσερις βασικές μονάδες: το σώμα του μηχανήματος, το σύστημα μετάδοσης κίνησης, το σύστημα ελέγχου και τις βοηθητικές συσκευές.
Δομή αμαξώματος μηχανήματος
Λειτουργία: Το κρεβάτι χρησιμεύει ως το θεμελιώδες στήριγμα για την εργαλειομηχανή CNC. Είναι κατασκευασμένο από-χυτοσίδηρο ή συγκολλημένο χάλυβα υψηλής αντοχής και εξοπλισμένο με ραβδωτές πλάκες για ενίσχυση της ακαμψίας και διασφάλιση της σταθερότητας της μηχανικής κατεργασίας.
Χαρακτηριστικά: Οι εργαλειομηχανές CNC μεσαίου και μεγάλου μεγέθους χρησιμοποιούν χωρισμένη-δομή αμαξώματος (το κρεβάτι, η στήλη και η βάση χωρίζονται) για ευκολία στην κατασκευή και τη μεταφορά. Οι μικρότερες εργαλειομηχανές CNC είναι γενικά ενσωματωμένες.
● Στήλη και δοκός
Στήλη: Προσαρμόζεται κάθετα στο κρεβάτι της μηχανής CNC, παρέχει καθοδήγηση και στήριξη για την εγκάρσια δοκό. Οι κάθετοι τόρνοι μονής-στήλης χρησιμοποιούν μια ευρεία κολόνα, ενώ οι τόρνοι διπλής-στήλης χρησιμοποιούν ένα πλαίσιο σκελετού σκελετού που συνδέεται με δύο κολώνες και μια άνω δοκό για βελτιωμένη ακαμψία.
Εγκάρσια δοκός: Προσαρτημένο οριζόντια στη στήλη του μηχανήματος CNC, μεταφέρει τον μηχανισμό κίνησης του εργαλείου και ρυθμίζει την αξονική διαδρομή κατεργασίας μέσω της κίνησης ανύψωσης και κατεβάσματος. Η εγκάρσια δοκός ενός κατακόρυφου τόρνου διπλής-κολόνας είναι συνήθως εξοπλισμένη με μόνο μία ολίσθηση, η θήκη εργαλείου είναι εξωτερική και το εργαλείο αλλάζει από ένα ρομπότ.
Το τραπέζι εργασίας ενός κάθετου τόρνου CNC διαθέτει κυκλικό σχέδιο, που μεταφέρει το τεμάχιο εργασίας και περιστρέφεται γύρω από τον κατακόρυφο άξονά του. Η διάμετρός του μπορεί να φτάσει τα 2,5 μέτρα και έχει εξαιρετική χωρητικότητα-φόρτωσης (έως 10 τόνους).
Τσοκ: Το τσοκ ενός τόρνου CNC είναι τοποθετημένο στην επιφάνεια του τραπεζιού εργασίας και εξοπλισμένο με ακτινικά και αξονικά ρυθμιζόμενες σιαγόνες για τη στερέωση του τεμαχίου εργασίας. Οι εργαλειομηχανές CNC μεσαίου- και μεγάλου-μεγέθους συχνά χρησιμοποιούν περιστροφικά τραπέζια αντί για παραδοσιακά τσοκ για να χωρέσουν μεγάλα τεμάχια εργασίας.
● Tool Turret and Ram
Πύργος εργαλείων: Οι εργαλειομηχανές CNC υποστηρίζουν αυτόματες αλλαγές εργαλείων και η σχεδίαση του πυργίσκου μίας-ενέργειας μειώνει τον θόρυβο και την κατανάλωση ενέργειας. Η γραμμική δομή καθοδήγησης εξασφαλίζει ομαλή κίνηση.
Κριάρι: Τοποθετημένο στην ολίσθηση της εγκάρσιας δοκού, το έμβολο επιτυγχάνει αξονική τροφοδοσία κοπής μέσω της κίνησης προς τα πάνω και προς τα κάτω, καθιστώντας το κατάλληλο για εσωτερική και εξωτερική κυλινδρική και ακραία κατεργασία με όψη-.
Σύστημα κίνησης
Spindle Box: Ο τόρνος CNC διαθέτει έναν ενσωματωμένο-ηλεκτρικό άξονα ή έναν κινητήρα ατράκτου τοποθετημένο εσωτερικά, ικανό για ταχύτητες έως και 200.000 rpm. Αυτή η ταχύτητα ρυθμίζεται συνεχώς μέσω ενός μετατροπέα συχνότητας, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις τόσο της κοπής χαμηλής{4}}βαριάς ταχύτητας-και του φινιρίσματος υψηλής-ταχύτητας.
Διάταξη ρουλεμάν: Ο κάθετος τόρνος CNC χρησιμοποιεί έναν συνδυασμό κυλινδρικών ρουλεμάν διπλής σειράς-, κωνικών ρουλεμάν κυλίνδρων και κυλινδρικών ρουλεμάν ωστικού κυλίνδρου για να εξασφαλίσει ακρίβεια και ακαμψία περιστροφής του άξονα.
● Σύστημα Τροφοδοσίας
X/Z-Κίνηση άξονα: Ο άξονας μετάδοσης κίνησης της μηχανής CNC αποτελείται από έναν σερβοκινητήρα και μια σφαιρική βίδα ακριβείας, σε συνδυασμό με γραμμικούς οδηγούς για γραμμική κίνηση υψηλής-ακρίβειας. Οι γραμμικοί οδηγοί διπλού άξονα Z- και X-ενισχύουν τη χωρητικότητα φορτίου και την αντοχή στους κραδασμούς.
Δυναμική απόκριση: Το μηχάνημα CNC χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου κλειστού-βρόχου σε συνδυασμό με μια μολύβδινη βίδα υψηλής-ακαμψίας για τη διασφάλιση της ακρίβειας τοποθέτησης κατά τη διάρκεια της κατεργασίας υψηλής-ταχύτητας.
Σύστημα CNC
Λειτουργία: Η μονάδα ελέγχου τόρνου CNC διαβάζει -προγράμματα κώδικα G, συντονίζει την ταχύτητα ατράκτου, τον ρυθμό τροφοδοσίας και την κίνηση του εργαλείου και υποστηρίζει διάφορες λειτουργίες μηχανικής κατεργασίας (όπως στροφή, φρέζα και σπείρωμα).
Χαρακτηριστικά: Οι τόρνοι CNC διαθέτουν σύγχρονα συστήματα εξοπλισμένα με οθόνες αφής και λογισμικό προγραμματισμού, που υποστηρίζουν πολύπλοκο προγραμματισμό διαδικασιών και παρακολούθηση-σε πραγματικό χρόνο. Ορισμένα συστήματα, όπως το Zhongda CNC-H4-T, χρησιμοποιούν ανοιχτή αρχιτεκτονική για εύκολη λειτουργική επέκταση.
● Μονάδα Servo Drive
Κινητήρας και κωδικοποιητής: Οι σερβοκινητήρες των εργαλειομηχανών CNC παρέχουν υψηλή ταχύτητα απόκρισης και ακρίβεια τοποθέτησης. Οι κωδικοποιητές παρέχουν πληροφορίες πραγματικής θέσης, σχηματίζοντας ένα σύστημα ελέγχου κλειστού-βρόχου.
Φρένο: Οι σερβοκινητήρες του άξονα Z-των τόρνων CNC είναι εξοπλισμένοι με φρένο για την πρόληψη της κίνησης του φορείου λόγω βαρύτητας και αδράνειας, διασφαλίζοντας την ακρίβεια της μηχανικής κατεργασίας.
Βοηθητικές συσκευές
Σύστημα ψύξης: Ένα σύστημα ψεκασμού μειώνει τις θερμοκρασίες κοπής, παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και βελτιώνει την ποιότητα της επιφάνειας.
Σύστημα λίπανσης: Λιπαίνει αυτόματα βασικά εξαρτήματα, όπως ρουλεμάν ατράκτου και οδηγούς, μειώνοντας τη φθορά και διασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη- σταθερή λειτουργία.
● Συσκευές αφαίρεσης και προστασίας τσιπ
Μεταφορέας τσιπ: Αφαιρεί αυτόματα τα τσιπ για να αποτρέψει τη συσσώρευση που θα μπορούσε να επηρεάσει την ακρίβεια της κατεργασίας.
Πλήρως κλειστό προστατευτικό κάλυμμα: Αποτρέπει τα τσιπ και το ψυκτικό από το πιτσίλισμα, διασφαλίζοντας την ασφαλή λειτουργία.